穆格MOOG伺服閥維修技巧和故障原因分析:

   溢流閥故障

1. 系統(tǒng)壓力完全加不上原因：閥芯阻尼孔堵死，裝配質(zhì)量差，彈簧損壞閥芯不復(fù)位。排除方法：清洗阻尼孔，更換彈簧。

2. 系統(tǒng)壓力升不高原因：閥芯磨損，有泄露。排除方法：更換閥芯。

3. 壓力突然升高或壓力突然下降原因：閥芯動(dòng)作不靈敏，閥芯阻尼孔堵死。排除方法：清洗閥體和阻尼孔。

  換向閥故障

1. 閥芯不能移動(dòng)原因：1）閥芯表面劃傷，閥芯堵塞。2）閥芯和閥體內(nèi)部孔配合間隙不當(dāng)，間隙大閥芯易歪斜，閥芯卡死；間隙小閥芯阻力大，閥芯動(dòng)不了。3）彈簧太軟，推不動(dòng)閥芯；彈簧太硬，閥芯推不到位。4）電磁鐵損壞。排除方法：回復(fù)閥芯或更換閥芯；檢查配合間隙；更換彈簧。

2. 電磁鐵線圈燒壞原因：電磁鐵損壞；油液粘度過大；外接線圈裸露，短路燒毀；電壓過高。排除方法：更換電磁鐵；過濾油或更換液壓油；包扎好外部線圈，更換電磁線圈；調(diào)整電壓。

3. 外泄露原因：密封圈損壞；螺釘松動(dòng)。排除方法：更換密封圈；緊固螺釘過大的風(fēng)量使得輸粉管的風(fēng)速較高, 煤粉著火推遲, 飛灰可燃物增加, 同時(shí)會(huì)使?fàn)t膛的出口煙溫升高, 影響鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性和過熱器、再熱器的安全性, 嚴(yán)重時(shí)造成煤粉著火困難, 燃燒火焰不穩(wěn)定, 影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。磨煤機(jī)入口風(fēng)量偏大時(shí)風(fēng)煤比情況,, 較大的一次風(fēng)量使得風(fēng)煤比嚴(yán)重偏離理想值, 惡化爐內(nèi)燃燒工況。特別在煤質(zhì)變差的情況下, 單磨的出力增大, 為降低石子煤排放量采取的大風(fēng)量運(yùn)行方式會(huì)嚴(yán)重影響著鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性, 可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定, 引發(fā)鍋爐滅火事故的發(fā)生。日常運(yùn)行中, 加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)的檢修, 將石子煤排放量控制在合理的范圍內(nèi)。風(fēng)環(huán)間隙偏大和磨輥磨損嚴(yán)重是造成石子煤排放量增多的主要原因。過大的磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量將會(huì)使輸粉管風(fēng)速增高, 風(fēng)煤比嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值, 使燃燒不穩(wěn)定,影響鍋爐的安全運(yùn)行。結(jié)合電廠各自的特點(diǎn), 按文中的分析進(jìn)行磨煤機(jī)風(fēng)煤比的優(yōu)化, 以為鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行提供保證。

  伺服閥和比例閥：都是通過調(diào)節(jié)輸入的電信號(hào)模擬量，從而無極調(diào)節(jié)液壓閥的輸出量，例如壓力，流量，方向。（伺服閥也有脈寬調(diào)制的輸入方式）。但這兩種閥的結(jié)構(gòu)完全不同。伺服閥依靠調(diào)節(jié)電信號(hào)，控制力矩馬達(dá)的動(dòng)作，使銜鐵產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，帶動(dòng)前置閥動(dòng)作，前置閥的控制油進(jìn)入主閥，推動(dòng)閥芯動(dòng)作。比例閥是調(diào)節(jié)電信號(hào)，使銜鐵產(chǎn)生位移，帶動(dòng)先導(dǎo)閥芯動(dòng)作，產(chǎn)生的控制油再去推動(dòng)主閥芯